环氧煤沥青是污水处理工程在防腐处理工艺中的常见物品，那么它在进行具体防腐施工中有什么标准要求呢？千赢国际作为一家在江浙沪地区知名的污水处理工程公司，做过多个相关的污水处理工程，施工经验十分丰富，那么下面就给大家讲一下污水处理工程中环氧煤沥青如何进行防腐施工

（1）污水处理工程中基层处理及要求

混凝土基层及钢结构基层的基层处理方法及要求应符合GB 50212-2002的有关规定。

（2）污水处理工程中涂装环境要求

涂装的环境应符合以下要求：

a)施工环境温度宜为10℃～30℃。

b) 施工环境相对湿度不宜大于85%。

c) 钢基材表面涂装施工时，钢材表面温度必须高于露点温度3℃。

d)在大风、雨、雾、雪及强烈日光照射时，禁止在户外施工。

（3）污水处理工程中涂装前准备：

a) 确认带防腐表面是否光滑、平整。需无油、无锈，无水泥渣及疏松附着物等；

b) 涂料涂装前应对涂料名称、型号、颜色等进行检查，确认是否符合设计规定。

c)涂装前，应对不涂装或暂不涂装的部位如油孔、轴孔、楔槽、加工后的配合面和工地焊缝等进行遮蔽。

（4）污水处理工程中环氧煤沥青漆刷涂

a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。 

b) 混凝土池壁保证彻底干燥，整体打磨后局部腻子找平，带清理合格后开始涂刷底漆和面漆，涂漆时速度应保持稳定，每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致，涂层厚度应均匀，不得漏涂和误涂。

c)  环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小时内用完。

d)  底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆，每层涂刷厚度不低于40μm。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

 e) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。 

f) 混凝土基面清理完毕后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。 

h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 

i) 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。 

j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。

（5）污水处理工程中干燥与保养 

防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 24h 以上，使其不受淋雨、泡水，实干后方可使用。

（6）质量检查

a、用目视逐根检查 , 覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷。

b、厚度检查。用无损测厚仪检查。每个高度至少测三个点。以最薄点为准。若不合格 , 及时补涂并再次检测直至合格。

 c、针孔检查。用电火花针孔检漏仪对全部覆盖层进行检查，探头以约 0.2m/s 的速度移动。检漏电压为 6000V 。连续检测时 , 应每 4h 校正一次检漏电压。以无火花为合格。不合格处应补涂并再次检测至合格。

（7）污水处理工程中防腐注意事项

a、底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 

b、 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。 

c、 涂底漆前，待防腐基面要进行喷砂除锈、除渣、除油、除尘及找平、打磨等处理，且基面要保证彻底干燥。

d、漆膜完全固化后（一般七天）可以投入使用

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