对大多数工业而言，由于废水的含盐量比较复杂，单靠单纯的简单蒸发来最终要达到“零固废”的外排，如不将盐分分，则十分困难，最后所得的固体杂盐基本上应作为固体危废进行处理，目前国内固体危废处理费用昂贵，它的成本比前段膜的浓缩、蒸发浓缩、蒸发结晶各工序的成本之和更高。所以，在整个高含盐废水处理工艺设计中，若能把最终固体产物作为产品销售，而非危废处置，则有很大的应用价值。

在此，也适用另一个概念，即“分盐加工”。根据溶液相应温度下各溶质溶解度的差异，得到不同的盐产物。目前，分盐法处理工艺主要有热法分盐和冷法盐两种。在“氯化钾和氯化钠的分离”过程中，热法分盐过程其中“盐湖化工盐硝分离(氯化钠与硫酸钠)”等领域应用较广，冷法分盐用于“氯碱化工电解氯化钠溶液的脱硝”，因此，一些生产流程既可采用热法分盐，也可采用诸如“盐硝分离”等冷法分盐。

1、符合盐分工艺要求

盐硝热分离已是一种比较成熟的技术，多年来也得到广泛使用，同时，在DTRO膜高压浓缩和NF/RO组合过程中，DTRO膜高压浓缩过程和NF/RO 组合工艺的推广和应用，可最终获得工业级硫酸钠和氯化钠。特别是NF/RO复合工艺，与DTRO膜工艺相比，可大大降低投资和运行费用，从而得到含盐量高达16%的浓缩液；使冷法分盐无论从投入还是从运行费用上，都比热法具有更大的优越性和推广价值，特别地，纳滤后的氯化钠溶液纯度达98.5% 以上，而二价离子侧冷冻结晶得到的芒硝，母液富集中的杂质与芒硝一起析出，所以芒硝本身纯度较高，并且，芒硝经溶化重结晶，可获得较高纯度的无水硫酸钠。在第三点讨论中，用热法盐处理后杂质的富集对蒸发的影响比较大。

2、在盈利的经济方面进行投资时要综合考虑

若来水量很少，或来水的含盐量很低，则若再投入大量资金进行分盐处理，则经济性相对较差，通常比较危险固废三年处理费用和分盐投资费用，若前者较大，适宜采用分盐投资，后一种量较大的情况，适用于采用直接蒸发作混盐处理。

3、有关最后盐纯度和外排杂盐平衡的问题

一般说来，如果工艺合理，要得到较高纯度的盐，就意味着需要排出较多的杂盐母液，若杂盐母液处理费用和最终杂盐固体处置费用较高，这就意味着仅仅通过提高盐纯度就需要较高的杂盐处理成本，所以分盐工艺是否合理，从经济角度来看，并不是获得的纯度越高越好，而是取一种比较合理的盐的纯度，大限度地降低外排母液处理量，以避免增加最终总成本。

说到以上第三点，有人可能会提出，最后，外排母液经杂盐蒸发后，还是固体危废，这实际上要回到前面提到的“零排放”是否是合理的问题。比较起来，“零排放”是一个理想的概念，真正实现废水零排放需要一个相对理想的状态才能实现。而且如果不计成本单纯追求“零排放”也不一定合理，相对来说，更具操作性的应该是实现最大限度的“减量化排放”，减量化排放也应该成为目前高盐废水减量化的主流工艺。

以上就是千赢国际环保小编聊的高盐废水零排放技术，希望对您有帮助。