豆奶生产废水主要来源于黄豆漂洗、浸泡。碾磨及精制工序。废水处理后,出水达到《广东省水污染物排放标准》DB4426-89中二级排放标准。现将设计介绍如下。
工程设计
设计水量
处理水量:300 m3/d,其中豆奶生产废水250 m3/d,生活污水 50 m3/d。
处理能力:15 m3/h(1 d以 20 h计)。
设计水质
进水:pH= 2-5,ρ(CODcr)= 2000-4000mg/L,ρ(BOD5)=1000-1500 mg/L,ρ(SS)=2000-3500 mg/L,ρ(NH3-N)=38 mg/L,ρ(动植物油)= 250-350 mg/L。出水:执行《广东省水污染物排放标准》DB4426-89 二级排放标准。
设计工艺参数如下:
容积负荷(以 BOD5计):M=1.5 kg/(m3·d),停留时间为 12 h, ν有效=180 m3。
总供气量 500 m3/h,气水比为 33:l。选用三叶罗茨鼓风机2台、l备1用,型号为3L 41WD型,风量 9.8m3/min,曝气器采用微孔曝气器,以提高氧的转移率。
工程调试与运行
活性污泥培养
活性污泥的培养采用接种驯化法,接种污泥取自污水处理厂的脱水污泥,厌氧水解酸化池和五级生物接触氧化池中所接种活性污泥量共4 000kg,含水率76%。由于生物接触氧化池进水所含氨氮及磷的量较低,因此在投加干污泥数日后,即按m(BOD5):m(N):m(P)=100:5:1的比例投加尿素和过磷酸钙以补充氮源和磷源。
驯化开始时,在5个生物接触氧化池中分别注人2/3池清水,其余为生产废水,进行连续鼓风闷曝。当5个反应池内均出现少量活性污泥絮绒体时,即进人下一个周期运行。废水占总进水量比例由30%逐渐提高至100%,使微生物缓慢适应处理的水质。厌氧水解酸化池培菌与生物接触氧化池类似,区别在于厌氧水解酸化池曝气量少,闷曝时间长。大约经历2个月的时间,培菌结束,经生物镜检,好氧池中可以明显观察到存在大量的固着型纤毛类原生动物,如钟虫、盖纤虫等校虫和菌胶团,在填料表面也已形成良好生物膜,整个工程投人正式运行。
运行效果
废水处理工程经过5个多月的调试运行后,各项出水水质指标均达到设计要求,并通过环保局验收
主要技术经济指标
工程占地面积 400 m2,吨水处理电费为 0.82元,吨水处理药费为0.33元,吨水处理人工费为0.40元,总运行费用为1.55元/m3。
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【文章来源:经典废水案例解析-豆奶生产废水处理系统工程】