随着我国经济的不断发展，工业上使用乳化液的行业越来越多。机加工工业、汽车发动机加工流水线等均大量使用乳化液，废液排放量也越来越大，而且乳化液废水具有成分复杂、化学稳定性好、处理难度大等特点。其处理方法有物理法和化学法。其中．化学法有：酸化法、凝聚法、盐析法等；物理法有超滤法等。这些方法各有利弊，适用于不同乳化液的处理。其中，超滤法具有运行费用低，设备管理方便，处理效果稳定，不产生二次污染，可自动化控制，废油可回收利用等优点，目前在机加工行业应用日益广泛。

汽车发动机加工过程中产生的废水主要有零件清洗液、切削液、装配过程中留下的清洗废液，发动机出厂试验时产生的含油废水。其中，切削液中污染物含量最高，主要由乳化液组成，是用乳化油根据需要用水稀释．再加入乳化剂配制而成的。乳化液废水可以简单地认为是油和水组成的稳定而均匀的分散体系。其中，乳化液中的乳化油为分散相，水为连续相。乳化液的品质不同，乳化液废水的性质也不尽相同。乳化液废水含油质量浓度很高．可达(11 000～37 000)mg／L。废水中含有大量表面活性剂、防腐剂和消泡剂等有机物，水溶性切削油、压延油等乳化油以粒径为微米数量级的大小粒子存在于水中，难以分离。有代表性的乳化油废水性状列于表1。乳化油粒子直径分布在(1—10) m范围内，大部分是(2～3)Ixm。pH呈碱性，在9～11的范围内。外观呈乳白色。

乳化液废水通常采用机械分离、混凝气浮(沉淀)加生物法处理。这些传统处理方法通常破乳不彻底，处理工艺复杂。操作繁琐，投加破乳剂后使废水不能回用，不符合环境保护和节省能源的要求。利用超滤技术处理乳化油废水具有极高效率。它是借助于高分子膜的超级过滤性能，把废液中不同相对分子质量的物质在压力作用下进行分离，将乳化油浓缩，使油的浓度大大增加，从而实现油／水分离。目前处理乳化液废水的超滤膜有：板式超滤膜、中空纤维膜、管式超滤膜和卷式超滤膜。其中，管式超滤以单位膜面积多，占地面积小，管理方便等优点而具有竞争力。常用的超滤膜材质有醋酸纤维素膜(cA)、聚砜膜(Ps)、聚醚砜膜(PES)、聚偏氟乙烯膜(PVDF)和乙烯乙二醇膜(PEG)。其中，聚偏氟乙烯膜(PVDF)具有良好的抗油、耐腐蚀功能，pH范围2～12，膜强度高，可耐操作压力1 379 kPa，膜清洗容易，被广泛用于乳化油废水处理中。

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【文章来源：管式超滤膜在乳化液废水处理中的应用   kfjy-edu.com】