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多相催化氧化工艺是在石油化工和精细化工中广泛应用的催化方法，它的出现主要是为了解决均相催化系统的催化剂须定时添加并容易在反应中流失的问题。由于多相催化氧化系统中催化剂是附载在机械强度高和具有化学惰性的多孔材料上，这样就避免了催化剂的流失，同时多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积，使得催化反应在单位时间内有更高的效率。九年前，日本的科学家就开始把多相催化氧化工艺用于废水治理中，并产生了意想不到的效果。

在化工行业中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，为的是加速某种化学反应，而千赢国际·(中国区)有限公司官网现在应用在废水处理中的多相催化氧化工艺主要目的是通过催化生成 OH 羟基自由基的链式反应，因为OH羟基自由基是仅次于氟的强氧化剂，可以对范围很广的有机物进行无选择氧化，在必要的条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水，还可以使无机物氧化或转换。

为了使该种多相催化材料的性质稳定，催化材料的主催化活性组分是适量等稀贵金属，辅助组分则是过渡金属的氧化物和盐类。主催化分有着天然的高催化活性，而辅助组分可以帮助分催化剂恢复活性，同时提供了广泛的催化方向。

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【文章来源：多相催化氧化工艺原理-环保水处理知识普及】