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一、镀层用清洁剂
电镀过程中的漂洗水属于重金属污染源,电镀液成分主要为络合剂和金属盐。同时,为了提高镀层性能,需要在镀液中添加一些有机物,可见,镀件清洗废水中不仅含有重金属离子,还含有少量有机物。漂洗废水中重金属离子的种类及排放一般会因电镀企业的管理水平、电镀工艺的物性条件及电镀液配方等因素而发生变化。
二、废水镀后处理
镀层后处理一般包括其他特殊表面处理、清洗后钝化、不良镀层退镀等。处理过程中容易产生大量重金属废水,主要含铌、铜等重金属,含有碳酸钠、硫酸、磷酸等酸碱物质,还含有醋酸、甘油等有机物。
三、电镀废水处理
常用槽液在退镀、电镀、钝化等工序长时间累积使用,极易产生大量的金属离子,或添加添加剂,导致钝化层质量下降。由于大多数工程的槽液杂质控制不到位,将废弃部分槽液,还有一些工厂将全部废弃,其中重金属离子含量较高,增加了废水处理难度。
四、废水预处理。
前驱过程主要包括抛光、磨光、滚光和喷砂等,而化学过程主要包括腐蚀、除油、除锈等;电化学工况主要包括电化学腐蚀和除油。电镀废水的预处理十分重要,废水中常含有有机物、盐分、游离酸等物质,成分变化大,随工厂管理水平、镀种及预处理工艺等因素而变化。
除油过程中,所用的碱性化合物主要为磷酸钠、氢氧化钠、碳酸钠等,对某些设备存在较大的误判,需要先用四氯化碳和三氯乙烯处理,再用碱性物质去除。
电镀污水处理的方法:由于对电镀产品的要求不同,镀件的材质和工艺参数不同,造成工艺废水的污染特性也不同,根据现行法律,工艺废水的种类主要分为综合废水、含氰废水、预处理废水和含铬废水等。过去电镀废水的处理工艺主要是化学抗凝沉淀法和氧化还原法,氰化物主要是碱分解和氧化分解,铬酸主要是酸还原,而重金属离子一般是碱氧化物。此外,由于含氰废水中的氰化物具有毒性,特别是当废水pH小于4时,毒性会增强,因此对含氰废水的处理应先分类收集,再进行氧化处理,以保证所分解的气体无毒。
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【文章来源:电镀污水处理的具体方法-污水处理设备环保知识】