随着环保政策越来越严,各种废水处理的零排放逐渐提上了日程,这样势必对高盐、高浓度废水进行蒸发处理。薄膜刮板蒸发器得到了广泛的重视和应用。其中尤以列管式升膜蒸发器因加工方便,效率高而应用最广。千赢国际作为一家资深的外资环保公司,下面给大家讲一下薄膜刮板蒸发器在高盐分废水处理中的应用
1、概述与结构
刮板式薄膜蒸发器结构如下图所示,它的中间是一个圆柱形,下部为锥体。圆柱的内部有套刮板,刮板与圆柱内壁有一个较小的间隙。上部电动机通过转轴带动刮板转动。蒸发器内部通过真空口抽真空。料液从圆柱体上端刮板位置进入,在转动着的刮板作用下形成液膜向下流动。蒸汽从圆柱体的外部加热使圆柱体内部液膜蒸发,形成的二次蒸汽从顶部出来,进入右端的冷凝器被冷却成冷凝水排出,不凝气体从真空出口进入真空系统。液膜从上至下逐渐被浓缩,最后从下部锥体引出。在这种蒸发器中,转动着的刮板在液膜的形成中起重要作用。
2、工作原理
物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完全消除。
在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。
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